Kerana sifat unik bahannya,Nozzle Aluminiummempunyai kelebihan yang ketara dalam senario aplikasi tertentu. Berikut adalah analisis sistematik ciri -ciri dan bidang aplikasi biasa:
Reka bentuk ringan: Ketumpatan aluminium (kira-kira 2.7 g/cm³) jauh lebih rendah daripada keluli tahan karat (kira-kira 8 g/cm³), yang boleh mengurangkan berat keseluruhan peralatan dan sesuai untuk medan sensitif berat seperti penerbangan dan kereta.
Kekonduksian terma yang sangat baik: Kekonduksian terma aluminium adalah 237 w/m · k, yang jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat (kira -kira 15 w/m · k). Ia sesuai untuk senario yang memerlukan pelesapan haba yang cepat, seperti muncung penyejukan peralatan elektronik atau sistem suntikan enjin pembakaran dalaman.
Ekonomi Pemprosesan: Aluminium mempunyai kemuluran yang sangat baik (pemanjangan kira-kira 10-30%), dan boleh memproses struktur saluran aliran kompleks pada kos rendah, yang sangat sesuai untuk keperluan penyemburan ketepatan aliran rendah yang disesuaikan.
Rintangan Cuaca Alam Sekitar: Filem oksida Alat yang dibentuk secara semulajadi dapat menahan kakisan atmosfera pada kelembapan relatif 80%, tetapi julat toleransi pH adalah terhad (pH 4.5-8.5 disyorkan). Rawatan permukaan diperlukan dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida (seperti air laut).
Had Suhu: Batasan atas suhu operasi adalah terhad oleh suhu penyelesaian pepejal 6061 aloi aluminium (kira -kira 530 ℃). Adalah disyorkan untuk menjadi lebih rendah daripada 200 ℃ untuk kegunaan jangka panjang dan menahan 300 ℃ untuk kegunaan jangka pendek.
Pembuatan Automobil:Nozzle Aluminiumboleh digunakan untuk muncung pengabosan bahan api dalam sistem suntikan langsung. Kekerasan permukaan meningkat kepada 60 Hb melalui rawatan haba T6 (530 ℃ pelindapkejutan + penuaan buatan) untuk memenuhi keperluan tekanan suntikan sebanyak 20 MPa.
Sistem penyejukan ketepatan: Dalam bekalan cecair pemotongan untuk alat mesin CNC, anodized (ketebalan filem 10-25μm) muncung aluminium yang dirawat digunakan untuk mencapai kemasan permukaan RA 0.8μm dan memastikan pengedaran seragam 0.1-0.3mm diameter.
Peralatan Perlindungan Loji Pertanian: Sistem penyemburan drone ringan menggunakan muncung 7075aluminium, dengan kekuatan hasil 503 MPa, dan sudut semburan berbentuk kipas (80 ° -110 °) untuk mencapai kawalan aliran 6-8 L/min.
Teknologi Sokongan Percetakan 3D: Nozzle Alsi10mg yang dibentuk oleh pencairan laser terpilih (SLM) digunakan untuk penyebaran serbuk pencetak logam, menahan suhu katil 300 ° C, porositi <0.5%.
Peralatan Kecemasan Kebakaran: Sistem Buih Udara Tekanan Tinggi (CAFS) menggunakan 6061-T6Nozel aluminiumuntuk mencapai 0.3-0.7 gandaan pengembangan buih dan julat tekanan kerja 8-12 bar.
Pengukuhan permukaan: Rawatan pengoksidaan mikro-arka boleh menghasilkan lapisan seramik 50-200μm dengan kekerasan 1500hv dan rintangan ujian semburan garam 1000 jam; Proses Komposit: Nozzle Silicon Carbide (SIC 20%) berasaskan aluminium, pekali pengembangan haba dikurangkan kepada 15 × 10⁻⁶/℃, sesuai untuk keadaan kitaran haba; Reka bentuk digital: Pengoptimuman saluran aliran berdasarkan simulasi CFD meningkatkan nilai pekali aliran CV kepada 0.98, iaitu 15% lebih tinggi daripada reka bentuk tradisional.
Di bawah keadaan suhu sederhana <150 ℃, tiada asid kuat (ph> 4) atau persekitaran alkali (pH <9) yang kuat, dan tekanan kerja <25 MPa, muncung aluminium mencapai keseimbangan terbaik antara kos (30-40% lebih rendah daripada keluli tahan karat) dan prestasi. Untuk senario dengan keperluan teknikal yang lebih tinggi, disarankan untuk menggunakan penyelesaian aloi atau penyelesaian permukaan 7075-T6.
